在工业控制领域，工控机和PLC（Programmable Logic Controller）是两种常见的控制设备，它们各自具有不同的特点和应用场景。虽然它们都可以用于实现自动化控制，但在处理速度方面存在显著差异。

首先，我们需要了解什么是工控机。工控机是一种高性能的计算平台，通常由PC或笔记本电脑组成，并配备了适合工业环境的硬件，如防尘、防爆等特性。它不仅具备较强的计算能力，还能够运行各种操作系统，如Windows、Linux等，因此可以支持丰富多样的软件应用。此外，由于其灵活性好，可以通过安装相应软件来扩展其功能，使之成为一个功能齐全的工作站。

而PLC则不同，它是一种专为实时控制设计的小型计算机，其主要目的是执行编程好的逻辑程序以监测和控制电气系统。在PLC中，大量使用模拟输入输出接口，以便与传感器和执行器进行直接通信，这使得其响应时间非常短且可靠。

现在，让我们讨论一下这两个设备在数据传输速度上的区别。这一点对于理解他们各自适用的场景至关重要。在这一点上，实际情况并非绝对简单。一台标准配置的现代工业PC（如Intel Core i5或i7处理器）可能拥有比同级别PLC更快的大内存带宽以及更高效率的CPU性能。但实际上，在大多数工业自动化应用中，即使最快的大型数字信号处理单元也无法利用这些优势，因为他们往往被限制于100 Mbps以内速率，而许多现代网络只提供10/100 Mbps速率。此外，由于高速网络连接成本昂贵，而且很多现场条件下可能会受到物理障碍物影响，所以即使有更快速度，也很难发挥作用。

另一方面，随着技术发展，一些新一代PLCs已经开始集成了Wi-Fi或无线通信技术，这样就可以让远距离的地方进行实时数据交换，从而提高了整体系统效率。而这种方式对于那些要求快速部署且不能建立复杂物理连接的情况来说，是非常有效的一种解决方案。

然而，对于某些特别需要大量快速数据交换的情境，比如大规模制造业中的生产线管理或者需要实时分析大量数据流入的情况，那么采用高性能服务器或者云服务来替代传统单个PC作为中央数据库服务器会更加合适。这种做法不仅能够提供极大的存储空间还能通过互联网访问，无需局限于厂区内部移动设备之间的固态链接。这意味着尽管普通PC看起来似乎“慢”一些但如果将其放在正确的地位——例如作为集中数据库—那么它们仍然表现出色。

综上所述，在考虑到现行市场普遍使用网络带宽有限以及实际应用场景中由于诸多因素限制，大部分时候我们并不会看到真正意义上的“超越”。然而，如果你是在寻找一个既能承受重负又能保证安全性的选择，那么采用双层结构，即结合专业化针对具体需求定制的一个主从结构，其中主节点负责核心任务，而从节点则负责辅助任务，同时确保两者间通讯稳定、高效，不失为一种理想策略。在这样的背景下，无论是选择哪一种类型的手段，最终结果都是为了达到最佳效果：即最大限度地提高生产力同时降低成本；满足不同客户群体对于精确、可靠性、及时性的需求；最后，将最终产品质量提升到新的高度，为客户创造更多价值。

因此，当谈及工控机与PLC相比谁更胜一筹时，我们必须基于具体情境作出判断。如果你的项目主要涉及大规模运算、大量数据处理，以及能够容忍一定延迟，那么使用高端PC可能是一个明智之选。但如果你需要的是一个小巧紧凑、高可靠性且易维护的小型计算平台，则应该考虑使用最新一代具有增强通信能力的人类工程师编程逻辑controller- PLc.

总结来说，在评估这些工具之前，你应该根据你的具体需求和预算来决定哪个工具才是最合适。你可能发现自己并不总是追求最高性能，而是在其他关键因素，如成本效益、易用性、耐久性等方面找到平衡点。如果您认为您的项目符合这个描述，您可能会发现自己的选择偏向了一侧。如果不是，那么另一个方向就是您的最佳选择。不管怎样，都请确保您做出了权衡后果之后的事情，然后再做出决策。