手动法兰平板闸阀 产品介绍 产品结构特点 ●阀体有铸造和焊接两种结构。●阀座采用O形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构，使阀门进出口双向密封；并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/2，能达到轻松开、关阀门。●阀座采用密封面上镶嵌PTFE，具有PTFE对金属和金属对金属的双重密封，PTFE密封面同时清除闸板脏物的作用。●金属对金属密封的阀门，阀体外部设有注油脂结构，油脂通过注脂器、阀座进入阀门密封面，使阀门达到零泄漏。●带导流孔阀门的闸板，无论是全开或是全关始终与密封面吻合，密封面得到保护不受介质直接冲刷，从而延长使用寿命。●阀门在全开时，通道平滑为直线，流阻系数极小，无压力损失，可通毛球清扫管线。●本阀门采用带自密封能力的填料结构，无需经常调节，开、关极为轻便，且密封性可靠，填料函处设有辅助密封油脂注入结构，密封性能可靠，真正达到零泄漏；解决了通用阀门填料处容易外漏的弊病。●阀门关闭时能自动卸掉内腔高压（详见工作原理图），保证使用安全。●全封闭结构，防护性能好，可适应全天候要求。●阀门设有指示杆或观察窗以表示阀门的启闭情况。 产品性能规范 压力等级 常温试验压力（MPa) 适用温度 适用介质 壳体试验 左密封 右密封 低气压密封 普通型 抗硫型 公称压力(MPa) 1.6 2.4 1.76 1.76 0.6 -29～121℃或按用户要求 石油、天然气、水等非腐蚀性介质 含H2S、CO2的石油、天然气、水等腐蚀性介质 2.5 3.75 2.75 2.75 0.6 4.0 6.0 4.4 4.4 0.6 6.4 9.6 7.04 7.04 0.6 10.0 15.0 11.0 11.0 0.6 16.0 24.0 17.6 17.6 0.6 磅级（Lb) 150 3.0 2.2 2.2 0.6 300 7.5 5.5 5.5 0.6 600 15.0 11.0 11.0 0.6 900 22.5 17.5 17.5 0.6 工作原理 1、阀门内部压力相当时（1），闸板处于闭合状态，阀座表面PTFE密封环形成初始密封，每次阀门开或关时，阀座圈能清洁闸板两侧。（如图1） 2、对阀门施加管理压力时（2），压力作用于闸板，迫使它贴近出口阀座上的PTFE环，压缩它直到闸板停在钢制阀座上，这样，就形成了双重密封，首先是PTFE对金属密封，然后是金属对金属密封，阀座也被牢固地推到凹槽，在这一点（3），O形圈阻止任何后部介质流。（如图2） 3、阀腔压力泄放后，形成进口密封，管道压力作用于进口阀座（4），使其移向闸板，这时形成PTFE对金属的密封，同时，O形圈（5）与阀座凹槽形成紧密的密封。（如图3） 4、阀门自动泄放多余的压力，当阀腔压力大于管道压力时，由于热膨胀，进口阀座推向凹槽，阀腔内多余的压力在阀座与闸板之间泄放到管道中 产品主要参数 基本型号 SW(K)Z43WF、SW(K)Z43WY、SW(K)Z43WD、SW(K)Z44WF、SW(K)Z44WY、SW(K)Z44WDSW(K)Z543WF、SW(K)Z543WY、SW(K)Z543WD、SW(K)Z544WF、SW(K)Z544WY、SW(K)Z544WDSW(K)Z643WF、SW(K)Z643WY、SW(K)Z643WD、SW(K)Z644WF、SW(K)Z644WY、SW(K)Z644WDSW(K)2943WF、SW(K)2943WY、SW(K)Z943WD、SW(K)Z944WF、SW(K)Z944WY、SW(K)Z944WD 压力等级范围 PN1.6～15.0MPa Class 150～900 通径范围 DN25～1000mm 1～40 驱动方式 手轮驱动 齿轮动、气动、液动、电动 适用范围 Class 150～300(PN1.6～4.0) Class400(PN6.4) Class600～900(PN10.0～15.0) Class 150～900 1～40(DN25～1000mm) 1～28(DN25～700mm) 1～12(DN25～300mm) 1～40(DN25～1000mm) 流量特性分析 带导流孔的平板闸阀，其流量特性等同于同规格的管道，呈等百分比特性，不带导流孔的平板闸阀，其中腔跨度较楔式闸阀小，且属于规则的圆柱体，所以，基本上除压力损失较带导流孔的大外，其余特性基本接近。不带导流孔调节型的平板闸阀其对流量的调节特性优于普通不带导流孔的平板闸阀。 主要外形尺寸 型号 (k)Z5(6、9)4(6)3(4)W(P)(F、Y、D）PN4.0MPa PN5.0MPa(Class300) DN (mm) NPS (in) 法兰 对焊 轻型 手动 齿动 齿动装置 气动 液动 电动 电动装置 无导流孔 有导流孔 L GB APl L1 L2 H H2 D0 B B1 B0 P P1 P0 E E1 E0 H3 H1 25 1 165 165 165 - 370 260 180 - - - - - - - - - - - 70 90 32 11/4 178 178 178 - 385 270 180 - - - - - - - - - - - 80 115 40 11/2 190 190 190 - 420 300 250 - - - - - - - - - - - 85 130 50 2 216 216 216 - 458 325 250 - - - - 533 435 200 - - - - 100 137 65 21/2 241 241 241 - 555 420 300 - - - - 653 565 200 - - - - 106 169 80 3 283 283 283 - 615 430 300 - - - - 735 635 250 - - - - 124 184 100 4 305 305 305 150 710 500 300 770 650 310 BA-0 860 730 250 912 790 200 SMC-04 146 218 150 6 403 403 403 150 900 625 350 965 800 310 BA-0 1125 925 350 1155 960 500 SMC-03 206 311 200 8 419 419 419 180 1135 790 350 1200 960 310 BA-0 1435 1165 350 1390 1120 305 SMC-00 241 382 250 10 457 457 457 180 1401 1040 400 1360 1090 310 BA-0 1776 1450 400 1543 1240 305 SMC-00 251 476 300 12 502 502 502 200 1580 1150 450 1560 1200 310 BA-1 2030 1620 450 1745 1400 305 SMC-0 281 545 350 14 572 762 762 200 - - - 1740 1350 460 BA-1 2305 1900 500 1945 1580 305 SMC-0 325 645 400 16 610 838 838 218 - - - 1930 1540 460 BA-1 2558 2100 600 2135 1640 305 SMC-0 360 728 450 18 660 914 914 218 - - - 2160 1700 460 BA-1 2835 2320 700 2385 1840 305 SMC-1 400 800 500 20 711 991 991 229 - - - 2420 1850 460 BA-2 3120 2510 800 2660 2050 305 SMC-1 430 930 600 24 787 1143 1143 248 - - - 2800 2120 460 BA-2 3670 2980 900 3010 2310 305 SMC-1 497 1100 700 28 914 1346 1346 286 - - - 3200 2460 460 BA-2 - - - 3480 2680 458 SMC-2 560 1260 800 32 965 1524 1524 286 - - - 3640 2800 460 BA-2 - - - 3890 3020 458 SMC-2 620 1420 900 36 1016 1727 1727 - - - - 4050 3080 600 BA-3 - - - 4260 3200 458 SMC-2 610 1510