性能特点： (1) . 设备结构紧凑，装置占地面积小。干燥所需热量主要是由排列于空 心轴上的空心桨叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单 位体积设备的传热面大，可节省设备占地面积，减少基建投资。 (2) . 热量利用率高。污泥干燥机采用传导加热方式进行加热，所有传热 面均被物料覆盖，减少了热量损失；热量利用率可达 85% 以上。 (3) . 桨叶具有一定的洗刷能力，可提高桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜 面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的 污泥带有清理功能。另外，由于两轴桨叶反向旋转，交替地分段压缩和 膨胀搅拌功能，传热均匀，提高了传热效果。 (4)．可实现连续化、全封闭作业，降低人工及粉尘排放。 (5)．尾气处理方面系统一般采用常压或负压两种形式，根据不同的情况 尽可能减少排气风量，从而降低尾气处理成本，对于污泥蒸发的臭味可 另采用除臭系统处理后达标排放。 (6)．本公司针对有毒及含有溶剂的高危化工污泥等可设计成高真空桨叶 干燥进行低温干化工艺( 已申请发明专利)。这样不仅可以直接回收溶剂， 还可以大大降低废气排放量，安全性及环保性能大大提高。 桨叶污泥干燥机性能参数（参考）： 配置 双轴 四轴 型号 5型 15型 20型 40型 60型 80型 100型 120型 150型 200型 300型 400型 500型 传热面积 5 15 20 40 60 80 100 120 150 200 300 400 500 主机功率 4 15 18.5 30 37 45 55 75 90 110 180 220 264 备注 根据不同污泥的特性和要求采用不同的材质及配置 关键技术创新点及改进设计： (1)、公司吸收国外圆盘桨叶技术理念，创新设计第二代双轴或 四轴结构形式，并已大批量投入生产应用； (2)、轴承座整体设计及整体车加工，可选择增设冷却装置； (3)、筒体、轴承、轴均设计热膨胀自由滑动，主机整体框架设计； (4)、整体加强型设计，强度及使用寿命更有保障； (5)、桨叶片为整体焊接，强度更好；刮板根据物料状态可增设， 剪切和翻抄性能更佳； (6)、结构设计更紧凑，单台桨叶面积可设计≤ 500m2 的大型桨 叶干燥机； (7)、直联传动结构设计，运转更平衡，降低链条传动带来的摆 动及松紧问题； (8)、金陵公司特有的加工及装配工艺，使设备的同心度更有保障， 两端密封性能更优越； (9)、可根据不同情况，设计半圆管夹套加热及整体夹套加热型； (10)、可根据物料要求，设计不同的出料形式，从而保证物料干 燥停留时间，进一步提高综合效能。 (11)、专用防架桥进料设计。