【导读】自动一体化,乃是电机领域的核心竞争力之一,其包含了电机类型、控制芯片、功率级以及人性化、智能化的软件算法。随着高效、小型、高端技术的发展趋势,电机生产将进一步向智能自动化转变。在这一背景下,我国制造业正在朝向“十三五”规划纲要中提出的高端、智能、绿色和服务方向发展。
然而,长期以来能耗一直是电机行业面临的问题,主要表现为低负载率、高能耗,以及老旧设备仍在使用及维护管理不当等问题。这些都导致了频繁出现发热、振动、停机故障甚至烧毁等问题。
如何平衡高效性能与成本,是电机企业必须解决的问题。此外,由于不同功率和极数的影响,以及不同的磁性材料也会对损耗产生影响,因此降低能耗需要采取多种措施。
曹广忠指出,与普通电机会相比,节能高效的设计关键在于优化总体设计步骤,如选用减少无谓增大能耗的材料组件。此外合理设计通风结构对于提高效率降低风磨也有重要作用。试验表明,大功率部分风磨耗可降至普通电机水平,有30%左右幅度差异。这说明损耗程度受到设计结构波动程度影响。
黄致恺补充称,在实际应用中,即使不是始终处于满负荷状态,但由于早期调速困难常通过挡风板或回流阀调整,而这种频繁操作造成不必要损失。他认为,这些都是因为从交流有刷到直流无刷时代转变而来的进步所带来的一系列改善,其中包括正弦波与方波控制方式选择,也直接关系到成本和效率之间的权衡。