1.反应物和产物通道
在化学反应器中，反应物和产物的通道是保证反应正常进行的关键部分。这些通道需要设计得足够宽，以便于大分子或颗粒状化合物能够顺利通过，同时也要确保足够的小孔径以避免过大的分子进入。设计时还需考虑到流体动力学，包括流速、流量以及混合效果，以确保所有参与化学作用的原料都能充分接触并且有效地与催化剂或其他介质相互作用。
2.催化剂固定支撑系统
催化剂固定支撑系统是提高催化剂利用效率和稳定性的重要因素。在传统的固体-液体体系中，通常采用浸润技术或者物理吸附来固定催化剂。而在气液两相体系中，则可能使用内层微孔结构或者外部支持材料来保持催化剂。这些支撑系统不仅可以增加活性表面积，还能提供必要的机械强度和化学稳定性。
3.热交换器
热交换器是控制温度差异并最大限度地将热量从一个介质转移到另一个介质中的装置。在工业规模上的生物反应中，温度控制对于维持微生物生长环境至关重要。一种常见类型的是螺旋管式热交换器，它具有高效率、高密度且操作灵活等优点。另外，也有使用电阻加热、蒸汽加热等方法来实现温度调控。
4.搅拌设备
搅拌设备用于促进混合过程，使得各种成分能够均匀分布，从而确保每个位置上的条件相同。这对于许多化学反应尤其重要，因为它们往往对环境条件非常敏感。不同类型的搅拌设备，如磁力搅拌、机械搅拌以及气泡振荡，都有其独特优势，可以根据具体应用选择最合适的手段。
5.安全保护措施
最后，不可忽视的是安全保护措施，这些措施旨在防止事故发生，并在发生时减少损害程度。包括但不限于压力容器爆炸防护、腐蚀性气体处理、火灾预防及灭火系统，以及紧急停止按钮等。此外，对于危险品存储，还需要符合相关国家标准及行业规范，并配备必要的人员培训计划，以确保操作人员了解如何正确操作设备并迅速应对突发事件。
