【导读】自动一体化不仅仅是电机类型、控制芯片、功率级以及人性化智能软件算法的集成，它更是电机企业竞争力的核心。随着高效、小型、数字特性的兴起，电机生产将进一步智能化自动化。

作为应用最广泛的电气设备，电机行业在各国制造业中占据重要地位。而我国已提出实施《中国制造2025》，旨在推动制造业向高端、高效、高质量发展。

然而，能耗问题一直困扰着电机行业，不仅反映在负载率低下和老旧型维护管理不当，还包括了发热振动停机故障烧毁等常见问题。在第15届（深圳）电机驱动与控制技术研讨会上，这些问题引起了广泛关注。

如何平衡高效性能与成本承受能力，同时降低能耗提高效率，是各大企业必须面对的问题。由于不同功率和极数的影响，以及不同的磁性材料，都会导致损耗分布的变化，因此采取不同的措施来降低能耗至关重要。

关于这方面，曹广忠指出，优化设计步骤，比如选用减少无缘无故增多能耗的材料组件，可以显著减少运行中的无谓损耗。此外，合理设计通风结构对于提高效率降低风磨也是至关重要的。据试验显示，大功率部分风磨比普通电机有明显30%以上减少。这表明设计结构对损耗程度具有较大的影响波动趋势。

此外，与早期60%提升到70-80%，甚至90%，注重结构、软件和算法等方面都可以使得最佳节能效果得到实现。黄致恺补充道，在实际应用中，由于并非全天满负荷工作，但频繁开停仍然存在无法避免的问题，如挡风板或回流阀调节时造成不必要损失。

当然，如今已经从交流有刷转变为直流无刷时代，对于提升效率也有所帮助。但依然需要构造与驱动方式相结合，并细分为正弦波与方波控制方式，其中前者整体成本较高但可获得更好的效率；而后者的成本较低但效率及能耗略逊一筹。