填充材料来源不同
丝网填料通常由金属丝制成，这些金属丝经过精细加工后，形成了适合用作陶瓷涂层的微孔结构。这种材料在制造过程中具有良好的耐热性和稳定性，因此广泛用于高温下工作的电子元件和其他设备。相比之下，陶瓷填料则是基于氧化物、硅酸盐或碳酸盐等非金属原材料制成，它们在制造过程中具备优异的耐腐蚀性和化学稳定性。
工艺技术差异
丝网填料的生产工艺主要包括织造、锻造、切割等步骤，其中最关键的是通过特殊工艺将金属丝织造成特定的孔隙大小，从而达到控制涂层厚度和性能的目的。而陶瓷填料则涉及到粉末冶金技术，即首先将所需元素粉末混合然后进行压力铸造或注射成型，最后再经历烧结过程以提高其硬度和强度。
应用领域多样
由于其独特的物理属性，如导电率、介电常数以及机械强度等，丝网填料被广泛应用于电子元器件（如晶体管、二极管）、光学设备（如镜头）以及复杂形状部件等领域。而陶瓷填料因其高硬度、高磨耗率以及对环境变化不敏感的一些特点，被大量用于工业磨削工具、家居用品（如餐具）及建筑装饰品等多个行业。
性能参数差异
从性能来看，丝网填料往往具有较好的导热能力，但同时也伴随着较低的耐候能力；而陶瓷filler拥有卓越的地面硬度和抗磨损性能，对温度变化不太敏感，但它可能缺乏某些重要物理指标，如导电或磁性的功能。此外，由于不同的使用场景，其尺寸精确控制对于两者来说也有显著不同要求。
生产成本分析
由于每种类型都有其独特优势，所以它们各自占据了市场中的核心地位。然而，在实际应用中成本因素也是不可忽视的一个方面。在许多情况下，更昂贵但更为精确的小批量生产可能会选择使用专门设计的心形纱布，而大规模生产可能偏向采用标准化且成本更低的地板纱布。至于陶瓷filler，由于其本身就是一种复杂且需要高级工艺处理的大理石粉末，它们价格通常更高。但同样，因为它们可以被细致地调整以满足具体需求，所以在某些应用中提供了非常竞争力的价值。
