蜗轮陶瓷球阀具有的耐腐蚀、耐高温、耐磨损及耐冲蚀等显著特点，广泛应用于石化、冶金、造纸、电站、炼油等行业的各类酸碱盐气体、液体、高温蒸汽和泥浆输送系统中，是强腐蚀场合下钛金属阀、蒙乃尔阀的理想替代产品。氧化锆陶瓷球阀具有成本低，运行经济性高和寿命长（是钛阀的2～4倍）的优点。其驱动方式有手动、气动、气动一弹簧复位、电动等。并可按用户的要求设计各类特殊陶瓷阀门。适用于各种酸、碱、盐类液体、气体介质环境，硬密封阀尤其适用于带颗粒、纤维状介质环境。 陶瓷球阀主要特点 1、所有介质接触的部分均为结构陶瓷材料，其化学稳定性及硬度（洛氏硬度HRC90），仅次于金刚石。因此，本阀具有的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能、且隔热性好、热膨胀小。 2、球体采用研磨设备及工艺制造，球圆度精度高，表面质量好，与阀座对研后，利用Zr02陶瓷的自滑润性，可取得很好的密封性能。 3、陶瓷良好的耐磨性，让本阀经久耐用，可靠性及高，使用寿命长，是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。 4、用于高硬度的颗粒介质，或有软颗粒但又有腐蚀的介质中，本阀门具有的优势，也是目前合适此类介质的阀门。 陶瓷球阀主要外形及连接尺寸 公称压力PN（MPa） 公称通径DN（mm） 尺寸（mm） L D D1 D2 D6 b f f6 Z-Фd W ФW H H1 1.6 15 130 95 65 45 - 14 2 - 4-14 140 - 85 - 20 140 105 75 55 - 14 2 - 4-14 140 - 90 - 25 150 115 85 65 - 14 2 - 4-14 150 - 99 - 32 165 135 100 78 - 16 2 - 4-18 180 - 105 - 40 180 145 110 85 - 16 3 - 4-18 200 - 126 - 50 200 160 125 100 - 16 3 - 4-18 250 - 140 - 65 220 180 145 120 - 18 3 - 4-18 300 - 165 - 80 250 195 160 135 - 20 3 - 8-18 350 - 178 - 100 280 215 180 155 - 20 3 - 8-18 500 305 230 380 125 320 245 210 185 - 22 3 - 8-18 800 305 280 405 150 360 280 240 210 - 24 3 - 8-23 800 305 310 460 200 400 335 295 265 - 26 3 - 12-23 1000 305 350 550 2.5 15 130 95 65 45 - 16 2 - 4-14 140 - 85 - 20 140 105 75 55 - 16 2 - 4-14 140 - 90 - 25 150 115 85 65 - 16 2 - 4-14 150 - 99 - 32 165 135 100 78 - 18 2 - 4-18 180 - 105 - 40 180 145 110 85 - 18 3 - 4-18 200 - 126 - 50 200 160 125 100 - 20 3 - 4-18 250 - 140 - 65 220 180 145 120 - 22 3 - 8-18 300 - 165 - 80 250 195 160 135 - 22 3 - 8-18 350 - 178 - 100 320 230 190 160 - 24 3 - 8-23 500 305 230 380 125 400 270 220 188 - 28 3 - 8-25 800 305 280 405 150 400 300 250 218 - 30 3 - 8-25 800 305 310 460 200 550 360 310 278 - 34 3 - 12-25 1000 305 350 550 4.0 15 130 95 65 45 40 16 2 - 4-14 140 - 85 - 20 140 105 75 55 51 16 2 4 4-14 140 - 90 - 25 150 115 85 67 58 16 2 4 4-14 150 - 99 - 32 180 135 100 78 66 18 2 4 4-18 180 - 105 - 40 200 145 110 85 76 18 3 4 4-18 200 - 126 - 50 220 160 125 100 88 20 3 4 4-18 250 - 142 - 65 250 180 145 120 110 22 3 4 8-18 300 - 165 - 80 280 195 160 135 121 22 3 4 8-18 350 - 178 330 100 320 230 190 160 150 24 3 4.5 8-23 500 305 230 380 125 400 270 220 188 176 28 3 4.5 8-25 800 305 280 420 150 400 300 250 218 204 30 3 4.5 8-25 800 305 310 480 200 550 375 320 282 260 38 3 4.5 12-30 1000 400 350 560