流化床制粒包衣机厂家产品特点 （１）．采用底喷制粒或包衣，包衣材料无浪费。 （２）．同时进行喷雾．包衣、干燥过程，大大缩减了工序 （３）．床内形成严格的喷泉流化，确保包衣均匀。 （４）．设备既可手动操作，又可自动操作。 （５）．造粒工艺参数稳定，重复性高。 （６）．设备*，卸料快速，便于冲洗，符合GMP规范。 流化床制粒包衣机厂家工作原理 将包衣用颗粒物料投入流化床内，冷空气从主机后部加热室进入，经初效．中效过滤．加热器加热至进风所需温度后进入流化床，颗粒在床内呈流态化，包衣材料由输液泵送入双流体雾化器，经雾化后喷向流化的物料。在待包衣物料上形成薄膜，水份挥发后由排风带出机外。 安装要求 1、主机安装 主机厂内已安装完毕，整机出厂，拆箱后检查各联接处是否松动，要求紧固。 2、压缩空气管路 所有管出厂时已连至相应位置，并留有足够长度，拆箱后先将控制柜定于主机左侧，将气管作必要整理。 因空气压缩机与主机隔离安装，用户将管路引至控制柜相应的接头。 3、蠕动泵安装 运行平稳，可不*螺栓定位，建议用户选适当的位置（主机右侧或前右方），但不应太高，低于包衣液面，以利于起动时包衣材料流入泵内。 操作流程 1．准备工作 （1）检查空气压缩机是否加入到位的润滑油，贮气罐内是否有冷却水，并排尽。 （2）检查油雾器内是否有油，并加注到位（食用植物油）。 （3）检查蠕动泵进料管内是否加入液料。 （4）接通控制柜电源。 （5）接通空压机电源，并启动，调节输出压力至0.45Mpa。 （6）检查电流表．电压表指示是否良好。 （7）将仪表开关合上，检查温度仪表是否正确，并设定进风温度。 （8）雾化器调整 将喷枪取出，启动输液泵。 手动调节雾化压力至0.5~1.5MPa（视包衣粘度和喷液速度而定），后合上喷浆，调节压缩气压，泵速和雾化器前的调节帽至雾化良好。 2．包衣 （１）将喷枪装入到位，拧紧锁帽。 （２）将物料放入料斗之后与中筒体密封。 （３）风机变频 （４）启动风机。 （５）逐步微调变频，直至物料抛至中筒体视镜处锁即可。 以上工作就绪，即可用自动程序造粒、包衣。 流化床干燥制粒包衣机维护和检修 全套设备必须定期检查维护，使设备发挥应有性能，保持正常运转，仪器．仪表应保持干燥．清洁设备周围，操作现场要经常打扫，保持清洁。 压缩空气过滤器 6~12个月，过滤器拆开用软刷洗刷全部零件，每次运转前除尽下部积水。 油雾器 每15天应加注食用植物油，以便电磁阀能及时得到润滑。 空压机 每班工作完毕，清除罐内冷凝水。 喷枪 每周应用有机溶剂*清洗零件，以免堵塞。 布袋 随时检查其透气性能，一旦堵塞，应于清洗。停机和更换品种时，亦应于清洗。 孔板 孔板如发生堵塞，粉料流化时就会产生沟流现象，造成流化不良，应及时加以清洗。 7、过滤网 粘结剂料桶下部的过滤网每班工作完毕，应予以清洗，以免堵塞。