随着新能源市场的蓬勃发展和锂电池技术的日新月异，市场对高效、高质量的锂电池需求愈发迫切。在这一大背景下，高速叠片机设备应运而生，作为锂电池生产中的关键工序，其重要性不言而喻。
高速叠片机由正极、负极制片、叠片及热压贴胶下料段构成，实现0.125秒/片的高速叠片。通过传送带或吸盘，正负极片按预设顺序准确叠放，再完成叠片、粘贴、压紧等步骤，确保极片紧密结合。
应用目标
高速叠片机中，叠片速度无疑是提升生产效率的关键，而稳定性同样重要，它关系到电池极片的质量。在追求高效的同时，我们必须确保叠片过程的稳定，以免电池极片双张粘连的问题，影响电池品质。
高速叠片机对双张检测提出了更高的要求，传感器不仅需要快速响应，还须便捷耐用，避免繁琐的数据处理，以提升制片质量及电芯品质。
解决方案
在电子行业应用领域，双张传感器已成为双张检测的主流方案。倍加福紧跟市场步伐，推出了UDC-18GS系列双张传感器，适用于高速叠片机应用。
双张传感器以其快速的响应速度，最短可达1.5毫秒，轻松应对高速叠片机的双张应用需求。不仅如此，UDC-18GS系列还采用简单的开关点推挽输出，便捷耐用，从而有效提升制片质量，并进一步增强电芯品质，为电子叠片生产的高效与稳定提供了有力保障。
快速响应时间
UDC-18GS系列双张传感器采用 255kHz频率，能轻松穿透各种电池极片和硅片，确保在高速叠片机应用中实现准确的双张检测。同时，其1.5毫秒的快速响应速度，在高速运行的生产线上能迅速做出单双张判断，减少因停机维护带来的外延损失。
因此，双张传感器已成为高速叠片机应用中的关键组件，为生产效率和产品质量提供了强有力的保障。
集成IO-Link接口
设备验证管理：识别设备ID，便于客户统一管理、备件及质量管理。
抗干扰：IO-Link数字化传输，无需数模转换，数据更稳定，抗干扰强。
可配置参数化：远程配置，现场工程师可在HMI上实时调整传感器参数，快速无误更换，缩短系统启动时间。
简化布线：3芯线实现IO-Link通讯，减少传感器接口种类，统一标准化接口。
诊断维护：连续诊断过程数据，延长检修周期，预测性错误检测，断线及时报警。
示教自学习功能
当材料不在系统预设3种的检测范围时，示教自学习功能就能大显身手。
例如，对于不均匀的阻尼材料，若选定阈值无法准确检测，或材料种类众多导致单一模式不适用时，通过示教自学习功能，我们可以更灵活地为每种材料设置独立的参数。
特性一览
亮点
用途广泛：应对薄膜、纸张、金属等多样材质与颜色
快速响应：1.5ms快速响应时间，满足高速生产需求
智慧赋能：集成IO-Link接口，实时访问参数、诊断与过程数据，生产尽在掌控
智能检测：预设阈值程序、IO-Link 实时能量反馈或Teach-in材料学习功能，每种材料准确检测
自动同步：多传感器安装，特别的同步功能避免干扰
关于倍加福
倍加福–未来自动化的驱动者和创新者
倍加福以德国曼海姆为公司总部，凭借其持续不断的对创新技术的研发，向全球工厂自动化和过程行业的客户提供丰富而多样的产品，致力于自动化行业的传统应用和面向未来的应用。同时，倍加福不断推动前瞻性技术的开发，为客户迎接即将来临的工业 4.0 的挑战铺平了道路。
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