SCADA系统的英文缩写是Supervisory Control and Data Acquisition，意味着它专注于监控和数据收集。从名称就能看出，SCADA系统的核心功能是数据收集和监控。

传统的SCADA体系由主机（上位机）和远程终端单元（下位机）以及通信网络构成。随着企业管理水平的提高及互联网技术的发展，第三代SCADA，即网络化的大型SCADA体系在架构上更加开放，兼容性更强，可以无缝融入整个工厂的综合自动化系统中。这要求大型SCADA体系规划、稳定性和开放性越来越高，它可以支持几百个到数千个点甚至更多用户对其需求多样化，因此对体系架构提出了更高要求。

对于现代工业企业来说，让决策者能够实时查看生产过程数据，以便迅速做出商业决策，是信息化建设中的关键。在企业制造执行系统(MES)中，这些资源依然非常重要。如果不能解决生产过程信息实时有效上传的问题，就无法充分利用并保障MES与ERP系统投资。

在流程工业中，对于生产过程及调度优化所需大量实时测量数据进行集成存储采用集中控制系统(DCS)或关系数据库技术难以满足速度与容量要求，同时也无法通用化标准化，由此相关接口不一致且复杂，不适合大规模集成需求。因此，与分布式实时库设计相结合的SCADA体系紧密相关。

实时数据库能够提供高速及时的实时数据服务，并且能够有效地整合异构控制系统，为分布式数据服务，使得企业全面的生产过程控制与事务处理结合起来。

企业综合管理、生产指挥、监控调度等不可或缺包括了SCADA组件及实时数据库组件，其配置包括服务器收集器、业务服务器、历史记录数据库服务器、事务关系数据库服务器以及报警服务器等。因此，对于软件供应商来说，他们需要提供一体化集成解决方案，以满足横向垂直方向的事务无缝集成，从而提升企业深度两网交融能力，加强自动化程度，最终提升经济运营效益，并打造深度交融生态系。

总之，通过计算机技术、中控技术通信与网络技术，将各种测控点广泛部署完成对各类设备及其操作状态进行远程监视并采集信息为基础；同时实现本地或长距离操纵，以达到全面监督生产情况并为安全运行、高效调度、大幅优化学计及故障诊断提供必要手段的是典型分布式计算环境下的一个应用案例。在这样的环境中，一套优秀架构意味着极大的效率和稳定性，以及灵活适应各种变化场景，而这些都符合行业使用者的需求。此外，该类型结构还具有很好的扩展性，可以根据不同用户需求不断调整以满足不同的业务场景需求，从而确保其市场竞争力不减反增。

最后，我们应该明白，在没有MES的情况下谈论工业4.0是不完整的话题；同样，如果没有将MES与SCADA紧密结合，那么所谓智能互联与感知也是空谈。