【导读】自动一体化不仅仅是电机类型、控制芯片、功率级以及人性化智能软件算法的集成，它更是电机企业竞争力的核心。随着高效、小型、数字化特点的兴起，电机生产过程将进一步智能自动化。

我国已在“十三五”规划中提出实施《中国制造2025》，推动制造业向高端、高效、绿色发展。然而，长期以来，能耗一直困扰电机行业，主要表现在负载率低、电源不对称或过低、老旧型仍使用及维护管理问题。

如何平衡高效性能与成本承受能力，同时降低能耗提高效率，是各大企业面临的问题。此外，由于损耗分布因功率大小和极数不同而变化，以及不同的磁性材料影响大小，所以采取不同的措施来降能耗。

曹广忠指出，节能高效的设计优先考虑材料组件减少无谓增多的损耗运行。而合理通风设计对于提高效率也是关键，如据试验显示，大功率部分风磨耗比普通电机下降30%左右。

随着时代进步，驱动器比重决定了设计工作逐渐增加，从60%到70%-80%，甚至90%，注重结构和算法等方面可以达到最佳节能效果。黄致恺补充道，在实际应用中，不满负荷工作状态下的能源消耗问题常被忽视，但早期调速困难导致冲击较大。

如今从交流有刷转变至直流无刷提升了电子设备的性能。辜常林认为，不仅构造与驱动方式重要，这两方面可细分为正弦波与方波控制方式，其中前者整体成本较高但效率更高；后者则相反。