作业指导------木制品清色油漆

>>>油漆涂刷留意的问题一、材料要求1.涂料:光油、清油脂胶清漆、调合漆、漆片等。2.填充料:石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。3.稀释剂:醇酸稀料、松香水、酒精等。4.催干剂:“液体钴干剂”等。

二、主要机具1.主要机具还包括:油刷、动手术、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、砂布、擦布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、高凳、脚手扳、安全带、手锤子和小扫帚等。

三、作业条件1.工程温度宜保持平衡,不得忽然变化,且通风较好。湿作业已完并具有一定的强度,环境较为干燥。一般油漆工程施工时的环境温度不应少于10℃,湿度不应远大于60%。2.在室内略高于3.6m处作业时,应事前搭设好脚手架,并以不阻碍操作为准。3.大面积工程前应事前做样板间,经有关质量部门检验检验合格后方可进行大面积工程。4.操作前应严肃进行交接检验工作,并对遗留问题进行妥善处理。5.木基层含水率一般不应远大于12%。

四、操作工艺

1.工艺流程

基层处理→润色油粉→满刮油腻子→刷油色→刷第一遍清漆(刷清漆、修复腻子、修色、磨砂纸)→安装玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆

2.木制品清色油漆操作工艺

1)基层处理:首先将木制品基层面上的灰尘、油尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。留意不想刮出毛刺,也不想刮破抹灰墙面,然后用1砂纸顺木纹抛光,先磨线角,后磨四口平面,直到平滑为止。

木制品基层有小块活翘皮时,可用小刀撕掉。重皮的地方落第胶用小钉子钉稳固,如重皮相当大或有烤糊印疤,应由木工修复。

2)润色油粉:用大白粉24,松香水16,熟桐油2(重量比)等混和加热成色油粉(颜色同样板颜色)装在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面,擦进木材棕眼内,而后用麻布擦净,线角应用于竹片去除余粉。留意墙面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后,用1砂纸轻轻顺木纹抛光,先磨线角、裁口,后磨四口平面,直到平滑为止。留意保护棱角,不想将棕眼内油粉磨掉。磨光后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。

3)满刮油腻子:腻子的重量配合比为石膏粉20,熟桐油7,水适量(重量比),并加颜料调成石膏色腻子(颜色浅于样板1-2色),要留意腻子油性不能过大或过小,如油性大,刷时难以浸泡木质内,如油性小,则易钻进木质内,这样刷的油色难以均匀分布,颜色无法一致。用动手术或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、棕眼内。刮抹时要横刮举起,如遇接缝或节疤相当大时,应用于动手术、牛角板将腻子挤入缝内,然后刮平。腻子一定要刮光,不留野腻子。待腻子干透后,用1砂纸轻轻顺木纹抛光,先磨线角、裁口,后磨四口平面,留意保护棱角,抛光至平滑为止。磨光后用潮布将磨下的粉末擦净。

4)刷油色。先将铅油(或调和漆)、汽油、光油、清油等混和在一同过罗(颜色同样板颜色),然后倒在小油桶内,使用时常常加热,以免溶解导致颜色不一致。

刷油色时,应从外至内、从左至右、从上至下进行,顺着木纹涂刷,刷木制品时不得水污染墙面,刷到接头处要轻飘,达到颜色一致;因油色干燥较快,所以刷油色时动作应灵活,要求无缕无节,横平竖直,顺油时刷子要轻飘,防止出刷绺。

油色涂刷后要求木材色泽一致,而又不遮住木纹,所以每一个刷面一定要一次刷好,不留连接器,两个刷面交接棱口不想相互沾油,沾油后要第一时间擦掉,达到颜色一致。

5)刷第一遍清漆:

a.刷清漆:刷法与刷油色完全相同,但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料(汽油)撤光,便于快干。因清漆粘性相当大,最好使用已用出刷口的旧刷子,刷时要留意不流、不坠、涂刷均匀分布。待清漆几乎干透后,用1或旧砂纸彻底抛光一遍,将头遍清漆面上的明亮基本抛光掉,再用潮布将粉尘擦净。

b.修复腻子:一般要求刷油色后不抹腻子,特殊情况下,可以使用油性略大的带色石膏腻子,修复残缺不全之处,操作时必需使用牛角板刮抹,不得受损漆膜,腻子要收刮干净,平滑无腻子疤(有腻子疤必需点漆片处理)。

c.修色:木材表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处,应用于漆片、酒精加色调配(颜色同样板颜色)或用由浅到深漆比色调合漆(铅油)和稀释剂调配,进行修色;材色深的应修浅,渚的提深,将深浅色的木料拼成一色,并展现出木纹。

d.磨砂纸:使用细砂纸轻轻来往抛光,然后用潮布擦净粉末。

6)安装玻璃:参见细砂纸轻轻来往抛光,然后用潮布擦净粉末。

7)刷第二遍清漆:应使用原桶清漆不加稀释剂(冬天可略加催干剂),刷油动作要灵活,多刷多理,清漆涂刷得圆润一致,不流不坠,不亮均匀分布,刷完后再仔细检查一遍,有毛病第一时间纠正。刷此遍清漆时,操作环境要整洁,宜继续禁止通行,最后将木门窗有梃钩钩住或用木楔固定稳固。

8)刷第三遍清漆:第二遍清漆干透后首先要进行磨光,然后过水布,最后刷第三遍清漆。

3.冬期工程:冬期工程室内油漆工程,应在采暖条件下进行,室温维持平衡,一般不应少于10℃,不得忽然变化。同时应设专人负责管理开关门窗以利通风排除湿气。

五、成品保护

1.每遍油漆前,都应将地面、窗台清理干净,避免尘土飞扬,负面影响油漆质量。

2.每遍油漆后,都应将门窗扇用梃钩钩住,避免门窗扇、框油漆粘结,毁坏漆膜,导致修复及受损。

3.刷油漆后应将滴在地面或窗台上及水污染在墙壁的油点清刷干净。

4.油漆已完成后应派专人负责管理看守。

六、应留意的质量问题

1.漏刷:漏刷一般多再次发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端部和衣柜门框的内侧等。其主要原因是内门扇安装时油工与木工不配合,故常常下冒头未刷油漆就把门扇安装了,管理工作不到位,常常有少刷一遍油的现象。其他漏刷问题主要是操作者不严肃引致。

2.缺腻子、缺砂纸:一般多再次发生在合页槽、上中下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要原因是操作未严肃按照工艺规程去操作引致。

3.流坠、裹楞:主要原因有二:一是由于漆料太稀,漆膜太厚或环境温度高,油漆干性慢等都易导致流坠、裹楞。二是由于操作顺序和手法失当,特别是在是门窗边棱分色处,如一旦油量大和操作不留意就常常更容易导致流坠、裹楞。

4.刷纹显著:主要是油刷子小或油刷未泡开刷毛发硬引致。应用于相应适合的刷子并把油刷用稀料泡软后使用。

5.坚硬:主要原因是基层不干净,油漆内有杂质或尘土飞扬时工程,导致油漆表面常再次发生坚硬现象。应留意用湿布擦净,油漆要过罗,不准刷油时清理或刮大风时刷油。

6.皱纹:主要是漆质很差、兑配不均匀分布、溶剂溶解快或催干剂太多等原因导致。

7.五金水污染:避免五金水污染除了操作要细,宜将门锁、拉手、插销等五金后装(但可以事前把位置和门锁孔眼钻好),保证五金洁净美观。

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