电机，作为我们生活中的常见工具，其历史可追溯至早期的农业时代。然而，与那些初级的电机相比，现代高效电机在设计、材料和生产工艺上都有显著提升，如合理选择定子和转子的槽数、风扇参数以及正弦绕组等措施，以减少能量损耗，并提高了2%到8%的效率，平均提升4%。在2002年，中国大约有400GW的电动机，其中80%以上是中小型电动机，它们每年消耗660TW·h的能源。这些中小型电动机平均效率为87%，而国际先进水平达到了92%。因此，这些设备在中国拥有约12TW·h的节能潜力。

为了促进能源节约和环境保护，高效率电动机已成为全球发展趋势，不仅美国、加拿大及欧洲国家都颁布了相关法规，而且还制定了严格标准如CEMEP（欧洲）和IEC 60034-30（国际）。我国也承诺将从2011年7月1日起执行IE2及以上标准。

随着中国加入WTO，我们国内面临来自世界市场巨大的竞争压力与挑战。在国际与国内发展趋势下推广中国高效率电动机不仅符合产品发展要求，也有助于跟上国际潮流，同时对行业技术进步与产品出口产生积极影响。此外，我国工业能耗占全国总能耗比例超过70%，其中60%-70%由工业用电所占，而非工业用电使得整体能耗达到50%-60%.然而现有的高效节能环保需求不足，使得资源浪费严重。

机构研究表明，如果所有电子设备均提高5%,全年的潜在节省将接近三峡水利枢纽2008年度发電量。这意味着节能改造领域具有巨大的市场需求空间。而政策层面，如《GB 18613-2012 中小型三相异步電動機性能指标》强化了对此类设备性能规范，对未来这一行业具有重要意义。

二、高效電機特點

(1) 提升了工作効率。

(2) 需要使用更优质材料。

(3) 运行温度较低，有助于延长寿命并降低维护成本。

(4) 起始时需更多功率。

(5) 转子惯性较大。

(6) 在额定负载下运行速度快且稳定性好。

三、高效電機節能措施

为了进一步提高 电動機 的 功率利用 率 和 能源 效益，从 设计 制作 到 使用 管理 及 维护 应当采取一系列综合措施以实现有效管理和最大化资源利用。通过采用最新技术、新材料、新工艺以及精密检测手段，可以设计出更加经济、高效且耐用的 电動機 设备，从而减少运转过程中的无谓损失，为社会带来显著经济收益。在实际应用中，我们需要关注固定损耗、变换损耗及其它杂散损失，以确保最佳操作条件下的最高工作表现。