【导读】机电一体化不仅意味着集成电机类型、控制芯片、功率级以及人性化智能软件算法，还深刻体现为电机企业的核心竞争力。随着高效、小型化和数字化趋势的兴起，电机生产过程将进一步智能自动化。

作为全球应用最广泛的电气设备，电机行业是各国制造业重要组成部分。在中国，“十三五”规划纲要中提出实施《中国制造2025》，旨在促进制造业向高端、高效、绿色和服务导向发展。

然而，长期以来能耗一直是电机行业面临的问题，这主要包括低负载率、高维护成本、老旧型号仍在使用以及维修管理不当等问题。这些问题导致了频繁的故障，如发热振动停机甚至烧毁。

第15届（深圳）国际电机驱动与控制技术研讨会展出了一些创新产品

如何平衡高效性能与成本，同时降低能耗提高效率，是每家大型企业都必须面对的问题。此外，由于不同功率大小和极数的影响，以及不同的磁性材料也会影响损耗大小，因此降低能耗需要采取多种措施。

曹广忠认为，对比普通电子器材，节能高效电子器材首先在设计上进行优化，如选用减少无需增值浪费的材料组件，从而减少不必要运行时消耗。合理设计通风结构对于提升电子器材性能至关重要，一些试验表明高效电子器材在某些场景下可以显著减少风磨损30%以上。

此外，与以往相比，随着时代发展，每个阶段都会有新的改进，比如从早期60%到现在70%-80%，甚至90%，并且注重结构、软件算法等方面，都能够使得电子器材达到最佳节能效果。黄致恺补充道，在实际应用中，不同负荷下的运行并不总是在满负荷状态，但由于早期调速困难常常通过挡风板或回流阀来调节，而这也造成了不必要的大量能源浪费。

目前已经过渡到了直流无刷模式，这样的转变逐步提高了整体的工作效率。辜常林指出，无论是关于构造还是驱动方式，无刷模式都是关键，而且这种两方面还可细分为正弦波和方波控制方式，其中正弦波更有效但成本较高；而方波则相对较便宜但效果略逊一筹。