选择合适的聚乙烯（PE）和聚氯乙烯（PVAc）比例

在制备PVC时，聚乙烯和聚氯乙烯是必不可少的两大成分。它们各自有不同的特性，合理搭配可以提高最终产品的性能。例如，在制造管道用PVC时，我们需要考虑到它将承受多少压力，以及它是否需要耐热、耐腐蚀等特性。在确定PE和PVAc比例时，还要考虑其对成本、加工工艺以及最终产品性能的影响。

添加稳定剂以改善颜色与光泽度

为了确保PVC制品具有良好的外观和色彩，我们通常会添加一些稳定剂。这些稳定剂能够防止黄化、发蓝或其他不均匀色差问题，同时还能增强塑料材料的光泽度。这对于那些要求外观高标准如建筑模具或家具制造来说至关重要。常用的稳定剂包括锌盐类、铝盐类以及某些金属配合物。

使用填充剂以降低成本并改善性能

通过添加填充剂，如木粉、石英粉或者陶土等，可以显著降低PVC生产成本，并且对某些应用场景提升了机械性能。不过，这也意味着我们必须仔细挑选合适的填充材料，以免影响最终产品的地质学性能。此外，对于易燃易爆环境中使用的是非易燃型填充材料，以保证安全。

加入柔韧性增强剂

在很多情况下，特别是在创造具有弹性的PVC软管或橡胶部件的时候，我们需要加入特殊类型的人造树脂，这样可以增加柔韧性，使得最后产出的塑料更加符合需求。在这种情况下，专门设计用于增加弹性的树脂被广泛采用，它们提供了高度可调节的硬度，从而满足各种不同行业所需。

利用抗裂纹助力建立更强大的结构

在制作复杂形状或者承受重量较大的结构件时，如家具脚架或者建筑支撑系统，一种称为抗裂纹助力建筑单体非常关键。这个助力建设过程中形成了一种微小但坚固的心脏层次结构，它帮助减少裂纹扩散，从而提高整个构件寿命并抵御环境因素引起的问题。当我们的目标是创建一个长期耐用的、高质量表面的产品时，这一点尤其重要，因为这样可以避免早期故障并减少维护费用。