数字化转型，是指通过信息技术和互联网等手段，改变传统管理方式和生产模式，以提高企业的运营效率、降低成本、增强竞争力。对于提升机厂家的发展来说，这是一种必然趋势。然而，在实施这一过程中，机厂家可能会遇到诸多挑战和问题。

首先，数字化转型对现有的管理体系构成巨大压力。这包括但不限于组织结构调整、人才培养与引进、以及流程优化等方面。例如，一些传统的管理方法可能无法适应快速变化的市场需求，而这些需求往往是由数据分析得出的。在这个过程中，要确保所有员工都能理解并接受新的工作方式，这是一个关键的问题。

其次，数字化转型涉及大量投资，无论是硬件还是软件。从购买新设备到开发自有应用程序，都需要投入大量资金。此外，还要考虑维护成本，以及未来可能出现的技术更新代价。这就要求机厂家在规划时要充分考虑预算，并制定相应的财务计划。

再者，对于那些没有积累足够知识储备或技能的人来说，如何学习并掌握所需的数字工具也是一个难题。这包括编程语言、数据分析软件以及物联网（IoT）等领域。而且，不同年龄层的人群学习速度和能力也不同，因此教育培训方案应该更加灵活多样以满足不同人的需求。

此外，由于技术不断进步，每个行业都面临着被替代风险。在机械制造业尤为明显，因为这类行业经常使用先进科技来提升生产效率，从而使得一些传统工艺变得过时。如果不能及时适应这种变化，那么企业很容易被新兴竞争对手超越掉。

为了避免这些问题，可以采取以下措施：

建立清晰可行性计划：确保项目目标明确，并将其分解成小步骤，以便逐步推进，同时监控各项任务是否按期完成。

加强内部沟通：鼓励员工提出反馈意见，并让他们参与决策过程，这样可以更好地了解他们对数字化转型的一般看法。

提供持续培训：为员工提供必要的技能培训，让他们能够适应新的工作环境。

选择合适伙伴：寻找专业合作伙伴，如咨询公司或供应商，他们可以帮助解决特定的挑战，比如IT系统集成或者专利保护策略。

评估风险并制定应急计划：识别潜在风险，并制定相应策略来处理它们，如灾难恢复计划或紧急情况响应团队。

总之，将一家机厂打造成高效现代企业是一个长期而艰苦的旅程，但它同时也是实现持续增长和稳固市场地位不可避免的一部分。在这个过程中，要勇敢前行，与时间赛跑，同时保持开放的心态去迎接未来的挑战。