一、填料塔精馏实验装置的魅力：1. 它以其现代而大气的外观，合理的结构设计，展现了当代实验设备的概念。3. 设备采用自行式框架结构，并配备有便于拆卸和搬运的固定脚。4. 塔主体、冷凝器和储槽均由高品质的304不锈钢制成，工艺精细，制作精良。5. 通过进料液与塔釜残液之间有效的热交换，不仅实现了废热再利用，还体现了对热能充分利用的一种工程化思维。6. 手动或自动方式都能精确控制回流比，为全回流和部分回流操作提供灵活性。7. 设计巧妙地控制了塔釜液位，以避免电加热器因过度加热而损坏8. 实验装置设计可360度观察，便于教学与实验。
二、填料塔精馏实验装置之功能：1. 让用户了解其基本结构及其工作原理，并掌握操作方法；2. 塔身透明，可视化内在工作状态；3. 进料可以与塔釜残液进行热交换，从而实现废物能源再利用；4. 回流比可以自动控制，让用户观察不同条件下的系统温度稳定性影响；5 管路及流量计内部介质流动清晰可见；6 全触摸集成化控制保证数据传输稳定性且安全。
三、设计参数：
常压运行。
上升蒸汽量：2L/h。
回流比：4到无限。
塔顶浓度需达到80%以上。
水源要求自来水通过接口进入冷凝器后排出。
电源为AC220V,功率为2kW,使用标准单相三线制，每个实验室需配置1~2个接地点（安全地及信号地）。
实验材料须为乙醇—水混合物，外部设备包括阿贝折光仪、超级恒温器及乙醇（由用户自行准备）。
四、主要设备构成：
1., φ30×1200mm 不锈钢塔体，可调节进料位置，每段均设有进料口和取样口，并装有规整拉西环填料内层供容纳介质循环过程中所需空间隔离作用，其间依次连接各区间组件以优化循环效率并保持洁净环境。
2., 再沸器置于下方直接连接至上方之喷嘴上方，与旁边一侧相邻处另一个喷嘴形成双向循环模式，以此增强加热效应并更好地管理温度分布，同时两组独立电加热管共享总功率2000W，分别1000W每组，它们能够根据需要分开或同时使用以适应不同实验需求，同时还配备先进温控仪表进行自动调节，对整个系统进行温度调节调整使得结果更加准确可靠
3., 盘管式冷凝器采用卫生级不锈钢材质制造尺寸φ89×300mm用于收集蒸汽并将其转变为液态形式，有助于减少由于逃逸蒸汽引起的大气污染问题
4., 透明耐高温120℃耐腐蚀管道用于输送各种化学物品，无论是易燃易爆还是其他危险化学品，都能安全无害地运输至目的区域
5., 转子流量计具16~160L/h范围测量能力，对即将要测试实例作出的预期分析提供参考支持，使得数据处理更加迅速且准确
6., 玻璃制成原料罐与产品罐各容量约4L，可密闭存放，以防止泄漏事故发生
七、本装置拥有多项创新特点，其中包括但不限于以下几点：
8.. 高性能HMI平板电脑，全程触摸屏智能操控界面提升人机互动感受，为日常操作带来极大的便利性;
9.. 采用模块化设计，便于维护替换单独故障零件，而不会影响整体功能正常运行；
10.. 模拟输入输出端口支持RS485通讯模式，可以轻松扩展硬件拓扑网络布局；
11.. 内置LED指示灯显示当前状态信息，如启动/停止/警告等，让操作者在任何时候都能获得实时反馈信息，
12.. 兼顾学生学习需求以及教师指导角色，在教育场景中既具有展示效果也符合实际应用需求。
五、高性能测控系统配置如下：
检测机构:
进料流量: 蠕动泵 + 触摸屏 + 自动调节
回流比: 回流继电器 + 触摸屏 + 手动选择
液体温度: Pt100铂电阻传感器 + 触摸屏
塔釜温度: Pt100铂电阻传感器 + 触摸屏
执行机构:
进料泵(容量 2.5 - 25 L/h)
固态调压模块 (用于手动设置回路)
显示机构:
所有测量值都会被同步更新到触摸屏上，即时反映真实情况
注意事项：
19.. 工程标识体系全面实施，使得每个关键部位都标注清楚位置关系等信息，有助於学生理解复杂系统中的各部分如何协同工作，以及如何在实际项目中应用这些知识。此外，该体系也有助於培养学生对于工程规划和实施细节重要性的认识，从而提高他们解决问题能力。
