在进行质感涂料的应用工作中，常会遇到刷过乳胶漆后涂层局部失光的问题。这类问题往往是由多种因素导致的，其中包括基面粗糙不平、稀释过度、喷涂压力太高以及墙面碱性太强等。为了确保施工质量和美观程度，我们需要对这些可能导致局部失光的原因进行深入分析，并采取相应措施来解决这一问题。

首先，基面粗糙不平是导致涂层局部失光的一个重要原因。在这种情况下，如果直接上色或使用质感涂料，将无法达到理想的效果，因为颜色或者质感粒子无法均匀地附着在非平整表面的微凹凸处。此时，应将基面处理得更加平整，然后再进行一遍封闭底漆，以确保基础坚固且无裂纹，从而为接下来的一层质感涂料打下良好的基础。

其次，稀释过度也是一个常见的问题。由于误解或操作疏忽，有些施工人员可能会错误地将乳胶漆稀释得过于充分，这样做实际上是在降低了产品的覆盖力和耐久性，同时也增加了颜色的透明度，使得所谓“厚重”、“大气”的效果反而变得模糊不清。因此，在混合乳胶漆时应该遵循推荐的比例，不要随意增减水分，以免影响最终成品。

再者，对于喷射压力控制不当，也容易引起涂层局部失光。在施工过程中，一旦压力设置得太高，就有可能造成介质快速飞溅或抛射，从而使得原有的薄膜被破坏，或是新形成的一层薄膜难以完全覆盖老旧壁垒，自然就会出现各种形式的缺陷，比如焦点、斑点、波浪线等现象。因此，在施工前应仔细调节喷枪风速和压力的合适范围内，以确保每一次喷射都能得到最佳结果。

最后，还有一种情况，就是墙面的碱性较强，这也是造成肤浅损伤的一个重要因素。当我们使用某些类型的小配方溶剂与乳胶漆混合时，它们中的有机酸成分可以促进发酵作用，使建筑材料产生化学反应，从而改变其物理特性，如硬化速度加快甚至变形。如果这样的环境下继续施加额外干燥剂，那么原本就脆弱的界限很容易因为干燥速度上的差异而产生剥落或脱落的情况。此时，要采取适当的手段减缓这个化学反应，如调整配方比例或者采用特殊处理手段来降低碱性的影响。

综上所述，对于已经发生了局部失光的问题，可以通过以上提到的几种方法逐步解决。首先确定具体原因，然后根据不同情况选择合适的手段去修复，最终达到满意的效果。这要求施工人员在实际操作中要具备一定专业知识，并能够灵活运用这些知识来解决实际工程中的各种挑战。此外，不断学习新技术、新材料，以及参与相关培训课程，是提升个人技能并提高工程质量不可推卸的一部分责任之一。