耐高温硅胶液多级乳化机

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耐高温硅胶具有以下优点:

★ 耐高低温冲击

★ 快速硫化

★ 极低的气味;硫化过程中释放物对无害

★ 与多种底材粘接无需使用底漆

★ 优异的耐热性,耐臭氧性和抗化学侵蚀性

★ *的电气绝缘性能

★ 单组份系统使用简单方便


乳化机与搅拌机的作用是一样的,都是用来搅拌物料的,但乳化机相对于搅拌机而言能够使物料混合的更充分均匀,根据物料的工艺要求,能够实现抽真空去除物料中的气泡,能够进行加温、冷却!根据客户工艺需求可以将夹套管中的物料用水、油作介质进行电加热或者用蒸汽加热。

由于在高温硅胶液的制备过程中物料粘度较大,因此需要借助转子泵带动物料通过乳化机的高剪切分散盘,同时在物料的乳化混合中需要对温度进行控制,因此应选择夹套设计。上海思峻使用的是夹套腔体,具有冷却、保温同时防止手被烫伤的功能(可以进行加热或冷却)。本设备选用DANFOSS顶ji变频器对设备的速度进行调节,设备体积适中,在密封设计上可选择德国高品质机械密封(双端面集装箱式机械密封、双机械密封)。

SGN乳化机的优势:

1、具有优良研磨效果,同时产品流量大

2、可定制不同的乳化头,实现多种乳化剪切速率

3、为减少对颗粒大小的控制,可以无限制的调节定-转子之间的间隙设置

4、适合中高粘度物料或者是膏状物料的剪切乳化

5、能在高达16bar的压力下进行操作

6、容易扩大规模生产,从实验室机器到工业生产设备均可平稳过渡

7、所有与物料接触 部位材质均为316L或316Ti不锈钢。

8、具有耐磨材质的高性能双端面集装箱式机械密封

9、高质量的表面处理,便于清洁

10、可根据要求提供其他材料和表面处理装置


GRS2000系列作为一个用于混合分散工艺的设备,其具有连续式性操作,因此也被称作连续式超高速混合乳化机,能够更好满足大批量连续化生产作业要求.与传统的批次乳化机相比具有以下优势:


1乳化果高:批次乳化机在进行乳化前往往需要预搅拌,在其基础上才能实现较好的分散乳化混合效果.因此所需要时间更多,产量更小.适用于不连续生产或者产量较小的生产.而连续式乳化机可以直接进行投料,更短时间能够实现混合分散的颗粒经的要求.产量大效率高,适用于连续式生产,产量更大的情况.


2 乳化效果好:批次分散乳化机安装在罐体内,物料与乳化头较松散,工作时依靠强大的吸力使物料进入分散头中,但在分散乳化过程中,存在部分物料逃逸的情况,混合乳化颗粒经分布较宽,此外批次乳化机的分散头为单层结构。不能实现足够小的粒径要求。而连续式乳化机由于乳化腔体内部设计足够小,乳化头与物料紧密接触,剪切充分,同时乳化腔体设计成多层转定子咬合结构,优化粗齿结构,可以满足混合乳化的颗粒经分布较窄,效率更高

3 技术功能指标更高:GRS2000系列管线式分乳化机和批次乳化机比较在相同的马达情况下,转速有明显优势,GRS2000转速可以达到14000RPM,可以在更短的恶时间内处理更多符合要求的物料,能够为大批量生产的企业实现生产过程的成本降低。

SGN高速均质乳化机

型号 流量L/H 转速rpm 线速度m/s 功率kw 入/出口连接DN
GRS2000/4 300 18000 51 4 DN25/DN15
GRS2000/5 1000 14000 51 11 DN40/DN32
GRS2000/10 2000 9200 51 22 DN80/DN65
GRS2000/20 5000 2850 51 37 DN80/DN65
GRS2000/30 8000 1420 51 55 DN150/DN125

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