在“十四五”规划的引领下，珠海格力电器股份有限公司以“让世界爱上中国造”的企业使命为指南，不断探索科技创新，为实体经济发展注入活力。经过三十年的不懈努力，格力电器已经蜕变成为一个多元化、科技驱动的全球工业制造集团，其产品遍布160多个国家和地区，为推动制造业高质量发展作出了巨大贡献。

为了实现智能制造领域5G专网的建设，格力电器与中国联通携手合作，成功地将5G网络覆盖至珠海格力总部园区，并为园区提供了更高速率、更大带宽、更低时延以及更安全可靠的网络。结合5G技术特点，格力电器实施了三大典型应用：基于5G+机器视觉定位技术进行产品电气安全自动测试和设备参数自动调整；利用5G+AI行为分析技术来识别检验人员行为；以及建立了5G质量大数据平台，以集中采集生产过程中的质量检测数据并进行可视化展示，从而实现异常快速闭环处理。

这些应用显著提高了整体质量管理水平，同时提升了工作效率，并降低了运维及监管成本，每年节省成本超过1000万元。此外，在数字化转型方面，格力致力于新一代信息技术领域的投入与研究，并深化内部研发设计、生产制造、运营管理等环节的数字化应用，为用户提供全流程、高链路、高渠道数据服务能力。

通过数字化促进生产作业自动化，使得高度自动化成为工厂常态，而机器设备则具备自感知、自学习、自决策和自执行能力。在数字化管理方面，则打通各管理环节，构建数据驱动且敏捷高效的经营体系，并普及可视化管理模式，以及开展市场响应优 化资源配置和智能战略决策等新模式探索。

同时，加强对5G、大数据和人工智能等数字技术应用力的投资，以全面提升研发设计到产品检测等智能水平，并实现全流程动态优化精准决策。此举不仅推动企业自身向前发展，也带动上下游企业在工业互联网平台下的数字转型。方祥建副总裁表示：“智能制造是中国制造业未来发展方向”，而作为代表性的实体企业——从单一家用空调成长为多元产业集群——格力的这种转型，将助推‘中国制造’升级为‘中国智造’。

此外，由广东联通政企BG高级副总裁邢燕介绍，在2019年，该公司携手合作伙伴，为其打造了一套融合MEC边缘云与SA切片专网解决方案，这对于满足超低时延需求具有重要意义。而随着产业链成熟度增加，这种经验被扩展到了全国各基地，还能面向更多国家电制品类企业提供示范服务，对提升整个行业网络性质水平有着积极影响。