在复杂的工业环境中，联网生产和控制流程正在塑造工业化的未来。智能传感器系统现在能够支持动态、实时优化以及自主组织的工业流程。我们的传感器不仅能收集实际运行状态，还将其数字化并自动提供给流程控制系统。此外，随着IO-Link技术日益成熟，它不仅在越来越多的应用中得以实现，而且成为了一种创新型传感器解决方案中的“推动技术”，支持数据互通和分析，尤其是对于开关装置与简单型传感器而言，它提供了快速且成本低廉的数据连接。

通过现有布线集成，即使是最小的传感器也能参与到工业4.0解决方案中，如同精密传感器系统通过总线连接所取得效果一样，可以覆盖整个设备或工厂的状态与参数。此外，IO-Link不仅打开了可靠通信渠道，还允许拥有IO-Link接口的传感器进入各种现有网络。

灵活性、透明度以及成本缩减

配备IO-Link接口的传感器可以实时提供大量信息，并且可以在数秒内接收新的参数集，从而实现包括单件批次在内的一般生产。IO-Link为此提供无间断数字化数据传输，而不是模拟值，这带来了电磁兼容性的巨大优势。此外，它还使用标准电缆进行布线，以降低成本。

即插即用的功能使得首次调试期间可视化设置各项参数，并按需进行优化。在自动化系统中，有多个参数集，也可以在运行期间实时加载至传感器。这使得安装位置难以访问的地方也能远程设定参数。对于产品类型频繁变更的大型机和系统来说，这项功能尤为重要，因为它实现了快速改装，同时保障了流程安全。当设备发生故障时，可以通过IO-Link将最后一次使用数据集自动转移到备用设备上。

完美联网：无缝集成

SICK 的 IO-Link Master（主机）将智能传感器与执行机构连接至控制层。用于PROFINET IO/RT、EtherCAT® 与 EtherNet/IP™ 的主机分别配备八个多功能IO-链端口。为了方便更换设备，我们还采用SICK Memory Stick保存所有重要参数。

利用SiLink2主机连接到PC，并通过SOPAS实现可视化与参数管理。而且，无论何种类型的手动或高级智能网络都可以轻松地整合这些SICK手持式光电探测仪，使它们适应任何自动化网络。这包括W2微型光电探测仪，与其他精巧、高性能硬件相结合，为用户提供更加强大的功能，比如逻辑编程、内部计数、加速度计算等。

借助SOPAS OPC服务器，将纵向互联告别控制层

特别是在涉及到工业 4.0 时期，集成能力与数据交互成为前景可靠智能通信结构的一个关键特征。在这种情况下，我们同时提供多种选项，以便将 SICK 伝 感 器 的 流 程 状 态 与 诊 断 信 息 整 合 至 可 视 化 系 统 和 自 动 化 网 络 中，其中一款集成工具就是 SOPAS OPC 服务器。

借助 SOPAS OPC 服务器，可从上级系统直接访问条码扫描仪与摄像系统，以及无线射频识别读写器、位移测量探针等 SICK 设备，同时还能读取甚至改变这些设备上的数据。这意味着，不需要对 PLC 进行编程，就能够操作这些设备，其显示于可视化界面并能够进行更改，这极大地简便了工作流程。

因此，对于希望了解更多详情的人们，我建议登录 www.sickcn.com 或拨打全国客服热线4000 121000 来获取最新资讯和帮助。