在讨论化工机械及其设计与制造过程之前，我们首先需要明确“化工机械是干什么的”。简单来说，化工机械是指在化学工业生产和加工中的各种设备，它们用于处理、转运、储存以及其他辅助操作。这些设备不仅包括大型的反应器和储罐，还包括小型的管道系统和仪表等。
要回答这个问题，我们必须深入了解化学工业背后的复杂工作流程，以及如何通过精心设计和制造各类机器来提高效率、降低成本并保证安全。在这一过程中，关键技术的应用至关重要。
首先，工程师们必须对所需进行化学反应或处理物料的物理性质有深入理解。这包括其密度、流动性、腐蚀性等特征，这些都会影响到选择合适材料以构建耐用的机器部件。此外，对于温度范围宽广或易爆炸性的物质，其使用环境也要求特别注意。例如，在高温下工作的一些催化剂可能会导致金属部件膨胀而损坏，而某些可燃气体则需要特殊隔离措施以防止爆炸。
其次，在设计阶段，一位优秀的工程师还需考虑到生产流程中的连续性与自动控制。现代化工厂往往采用分步骤生产方式，即将一个复杂的大规模反应分解为一系列较小且相互独立的小步骤，以便实现更高效率地运行。而为了实现这一目标，就需要开发出能够自主监控并调节各个步骤参数（如压力、流量、高度等）的自动控制系统。这通常涉及到电气学知识，如PLC编程以及信号处理技术，以及软件工程知识，如数据分析和模拟仿真。
此外，由于化学工业涉及多种危险因素，比如火灾爆炸风险，因此安全也是不可忽视的一个方面。在设计时，专家们会考虑安装必要的手动/自动灭火系统，并确保所有通风排放设施都能有效地减少潜在污染物释放给周围环境。此外，还有许多其他安全措施可以被采纳，如紧急停止按钮，或是在操作员面前安装警告灯，以防止事故发生。
最后，但同样重要的是经济考量。在制定任何新产品或者改进现有产品时，都应该牢记成本效益原则。一项成功项目不仅应满足性能标准，也应具有竞争力的价格以吸引客户。此外，因为市场需求不断变化，所以产品灵活性也是非常重要的一点。因此，不断研发新的材料、新技术或者改进现有的解决方案，是保持竞争力的关键之一。
综上所述，“化工机械是干什么”的答案远非简单直接，而是一个包含多个领域交叉融合的问题，从根本上讲，它关系到我们如何创造出既符合功能需求又保证安全又经济实惠的人类创新成果。
